粉碎型格柵為渠道式、掛壁式安裝，將輸送介質(zhì)中的固體物質(zhì)、懸浮物以及細(xì)長纖維等粉碎為小顆粒狀，隨污水一同流走。
適用于中小流量的渠道或泵站安裝使用，切割力強(qiáng)而節(jié)省能源。
工作原理
夾帶固體顆粒的污水通過無鼓式粉碎型格柵，污水中的固體顆粒經(jīng)過粉碎區(qū)時被粉碎機(jī)的兩組刀片破碎成足夠細(xì)小的顆粒，細(xì)小顆粒隨污水流向下游后，將不會再對下游設(shè)備造成威脅。
基本結(jié)構(gòu)
CRN型無鼓式粉碎型格柵主要由驅(qū)動裝置、主動軸、從動軸、切削刀片組、密封、機(jī)體等構(gòu)成。驅(qū)動裝置帶動主動軸轉(zhuǎn)動，同時主動軸通過精密齒輪帶動從動軸轉(zhuǎn)動，使固定于兩軸上的刀片呈逆向旋轉(zhuǎn)，而將固體物咬擠切割破碎成細(xì)小顆粒。
◇ 電機(jī)
特制電機(jī)，多種功率可選；
◇ 減速機(jī)
擺線針輪減速機(jī)，抗負(fù)荷沖擊能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝維護(hù)方便；
◇ 傳動
使用不同的齒輪配置，進(jìn)行模塊化設(shè)計，以滿足特殊應(yīng)用場合的需求；
◇ 刀片和墊片
進(jìn)口熱處理合金鋼，表面經(jīng)過均勻的硬化處理，硬度不小于45~50HRC；
◇ 軸
進(jìn)口熱處理六角合金鋼，滿足強(qiáng)度要求；
◇ 機(jī)體
優(yōu)質(zhì)碳鋼或不銹鋼、球墨鑄鐵。
性能優(yōu)點(diǎn)
◇ 安裝簡易靈活
適用于大部分現(xiàn)有的渠道，無需改造；
◇ 雙軸設(shè)計
比單軸粉碎機(jī)能適應(yīng)更多種類的固體顆粒；
相互獨(dú)立的刀片和墊片安裝在兩個逆向旋轉(zhuǎn)的軸上，交替重疊，實現(xiàn)螺旋形切割，達(dá)到良好的切割效果；
◇ 刀片選擇
根據(jù)客戶需求進(jìn)行各種齒型設(shè)計，以適應(yīng)各種特殊情況需要；
鍍鈦刀片和墊片可選，比普通刀片更耐磨，使用壽命比普通刀片延長2~3倍；
◇ 密封
采用機(jī)械式組合密封裝置，無需對密封進(jìn)行沖洗，無需調(diào)整密封填料壓蓋，使用和維修過程中非常方便；
耐高壓，可達(dá)6.3kg/cm²；
◇ 溢流格柵
兩側(cè)可視實際情況加設(shè)溢流格柵，以增加流量，并減少水頭損失；
溢流格柵呈喇叭形安裝，方便將污物引導(dǎo)進(jìn)格柵切割區(qū)；
◇ 低流量底座
在低流量時可以最大限度地利用切割區(qū)域來提高切割粉碎能力。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、雙刀軸采用齒輪傳遞扭矩，通過一定的傳動比使雙軸在不同的轉(zhuǎn)速下運(yùn)行，可以增加對固體的撕扯能力。
2、較低的運(yùn)轉(zhuǎn)速度（典型的轉(zhuǎn)速為35~70rpm）可產(chǎn)生較高的扭矩，且刀片較低的圓周速度可確保能量不浪費(fèi)在水損耗上，同時使磨蝕磨損率降至最小。
3、刀片組具有獨(dú)家技術(shù)專利，不同的轉(zhuǎn)速可以撕裂纖維物質(zhì)，刀齒的前沿和側(cè)邊可以把塑料剪切為碎片，刀片的周邊平面還可以壓碎脆性物體。
4、主動軸和從動軸轉(zhuǎn)速不一，以便刀片間夾渣的自清。
5、所用刀片裝入主動軸和從動軸后按左螺旋狀和右螺旋狀布置，以減少切割力，提高粉碎機(jī)的傳動平穩(wěn)性。
6、獨(dú)立的切割刀片和墊片，更換維護(hù)方便且成本低廉。
7、切割刀片和墊片用高強(qiáng)度合金鋼，表面加工均勻并硬化處理至最小45~50HRC。
8、切割刀片、墊片和軸之間水平間隙不超過0.2mm，確保切割刀片正常驅(qū)動，減少磨損，并增加墊片的壓力。
9、軸承部位采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封件，以便保證軸承正常工作。
控制系統(tǒng)（PLC控制柜）
◇ 配置西門子、三菱人機(jī)界面，預(yù)留通訊接口，可實現(xiàn)遠(yuǎn)程自動化控制；
◇ PLC等關(guān)鍵無器件采用西門子、三菱、施耐德等國際知名品牌；
◇ 可設(shè)置自動啟動和停止，還可設(shè)定自動運(yùn)行的時間及次數(shù)；
◇ 過載堵轉(zhuǎn)電流、反轉(zhuǎn)次數(shù)、反轉(zhuǎn)時間等參數(shù)均可自由設(shè)定；
◇ 帶電機(jī)漏水、過載、過熱、短路、缺相等保護(hù)；
◇ 設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)載電流、故障狀態(tài)均可實時顯示與歷史查詢。
